கைரேகை ஸ்கேனர் பாதுகாப்பு மற்றும் வசதி

சந்தையில் கைரேகை ஸ்கேனரின் விலை சில நூறு முதல் பல ஆயிரம் வரை இருக்கும். பலவிதமான பாணிகள் உள்ளன, ஆனால் செயல்திறன் சீரற்றது. பெரிய விலை வரம்பிற்கு என்ன காரணம்? பழக்கமான பொருள் செலவு மாற்றங்களுக்கு மேலதிகமாக, மிக முக்கியமான காரணிகளும் உள்ளன ஆம், கைரேகை ஸ்கேனர் நீண்டகால நிலையான செயல்முறை செலவுகளைக் கொண்டுள்ளது. அவற்றில், கைரேகை ஸ்கேனரின் உற்பத்தி செயல்முறையை நூற்றுக்கணக்கான பொருட்களாக பிரிக்கலாம், இது பின்வரும் ஏழு முக்கிய உற்பத்தி இணைப்புகளில் சுருக்கமாகக் கூறப்படலாம்.

1. தயாரிப்பு வடிவமைப்பு, தயாரிப்புகளாக உத்வேகம் மாற்றத்தின் ஆரம்பம்
தயாரிப்பு வடிவமைப்பில் தோற்றம் வடிவமைப்பு, செயல்பாட்டு வடிவமைப்பு, சுற்று வடிவமைப்பு, அல்காரிதம் வடிவமைப்பு போன்றவை அடங்கும். தயாரிப்பு வடிவமைப்பு சந்தை அடிப்படையிலான, கடுமையான மற்றும் சாத்தியமானதாக இருக்க வேண்டும். வடிவமைப்பு செயல்முறை முழுமையாய் கருதப்பட வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, தோற்ற வடிவமைப்பு செயல்பாட்டு உணர்தல் மற்றும் சுற்று வடிவமைப்பைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், மேலும் செயல்பாட்டு உணர்தலுக்கு வழிமுறை வடிவமைப்பின் ஒத்துழைப்பு தேவைப்படுகிறது.
2. அச்சு உற்பத்தி, உயர்தர தயாரிப்புகளின் தொடக்கப் புள்ளி
கைரேகை ஸ்கேனர் உற்பத்தியின் தொடக்கப் புள்ளி அச்சுகளின் உற்பத்தி ஆகும். அச்சுகளும் முக்கியமாக இயந்திர கூறுகளுக்கான அச்சுகளாகும். சிறந்த கைரேகை ஸ்கேனர் தயாரிப்பு அச்சுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மற்றும் உயர்தர அச்சு எஃகு மட்டுமல்ல, மிக முக்கியமாக, அனுபவம் வாய்ந்த அச்சு எஜமானர்களும் தேவை. அனுபவம் வாய்ந்த அச்சு எஜமானர்கள் அனைத்து அச்சுகளின் பரிமாணங்களும் துல்லியமானவை என்பதை உறுதிசெய்து மிக உயர்ந்த ஸ்திரத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக அச்சுகளை உருவாக்க மற்றும் பிழைத்திருத்த மேம்பட்ட உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன.
3. டை-காஸ்டிங் செயல்பாட்டில், உயர் தரத்தை செயல்படுத்த மேம்பட்ட உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
டை-காஸ்டிங் என்பது பல்வேறு வகையான பூட்டுகளுக்கு சுய தயாரிக்கப்பட்ட அழுத்தும் பகுதிகளின் உற்பத்தி ஆகும். கைரேகை ஸ்கேனர் உறையின் முக்கிய இயந்திர கூறுகள் டை-காஸ்ட் மற்றும் டை-காஸ்டிங் இயந்திரத்தின் மூலம் வடிவத்தில் வெட்டப்படுகின்றன. பூட்டு குண்டுகள் அனைத்தும் ஒரு முறை டை-காஸ்டிங் செயல்முறையை பின்பற்றுகின்றன. இந்த செயல்முறை டை-காஸ்டிங்கின் சிரமத்தை அதிகரிக்கிறது மற்றும் தட்டு பொருட்கள் தேவை. இது உற்பத்தியின் வலிமையை திறம்பட வலுப்படுத்தும், இதனால் உற்பத்தியின் பாதுகாப்பை மிகப் பெரிய அளவில் உறுதிசெய்கிறது மற்றும் ஒட்டுமொத்த தோற்றத்தின் முழுமையை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது. அதன் பொருட்கள் பொதுவாக துத்தநாக அலாய் மற்றும் எஃகு பயன்படுத்துகின்றன. துத்தநாக அலாய் நல்ல நீர்த்துப்போகும் மற்றும் பிளாஸ்டிசிட்டியைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் இது கைரேகை ஸ்கேனர் துறையில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருளாகும். துருப்பிடிக்காத எஃகு அரிப்பு-எதிர்ப்பு மற்றும் நீடித்ததாகும், இது சிறந்த வீட்டுவசதிப் பொருளாக அமைகிறது.
4. கூறு மெருகூட்டல், திறமையான மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு உற்பத்தி செயல்முறை
கைரேகை ஸ்கேனரின் இயந்திர பாகங்கள் டை-காஸ்டுக்கு பிறகு, அவை உறை போன்ற மெருகூட்டலுக்காக மெருகூட்டல் துறைக்கு அனுப்பப்படும். ஷெல்லின் மெருகூட்டல் சிகிச்சையானது மேற்பரப்பு சுத்தம், அரைத்தல், மெருகூட்டல் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு சிகிச்சை போன்ற பல முக்கியமான செயல்முறைகளைக் கொண்டுள்ளது. மெருகூட்டல் விளைவு மறைமுகமாக முடிக்கப்பட்ட கைரேகை ஸ்கேனரின் அழகியல் மற்றும் மேற்பரப்பு ஆயுள் பாதிக்கிறது. எனவே, மெருகூட்டல் ஒரு நிலையான செயல்முறை ஓட்டம் மற்றும் தெளிவான செயல்முறை இணைப்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
5. மின்னணு கூறுகளின் சுத்திகரிக்கப்பட்ட உற்பத்தி
முழு உற்பத்தி செயல்முறையிலும் எலக்ட்ரானிக் கூறுகள் மிக முக்கியமான இணைப்புகளில் ஒன்றாகும். கைரேகை ஸ்கேனர் இறுதியில் வடிவமைக்கப்பட்ட செயல்பாட்டை சரியாக அடைய முடியுமா என்ற முக்கியமான பொறுப்பை அவை தாங்குகின்றன. மின்னணு செயல்முறைகளின் துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த, மேம்பட்ட உற்பத்தி உபகரணங்கள் மற்றும் மேம்பட்ட உற்பத்தி சூழல் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். அதே நேரத்தில், சட்டசபை பணியாளர்கள் ஒவ்வொரு விவரத்திலும் கவனமாகவும் பொறுமையாகவும் இருக்க வேண்டும். ஒரு சிறிய தவறு முழு கூறுகளும் பயன்படுத்த முடியாததாக மாறும். எனவே, இந்த மின்னணு கூறுகள் உற்பத்தியில் ஈடுபடுவதற்கு முன்பு அதிக தேவைகள் மற்றும் தரங்களுக்கு சோதிக்கப்பட வேண்டும்.
6. இறுதி சட்டசபை, இயந்திரங்கள் மற்றும் தொழிலாளர் ஒருவருக்கொருவர் பூர்த்தி செய்கின்றன
கைரேகை ஸ்கேனரின் மின்னணு மற்றும் இயந்திர பாகங்கள் முடிந்ததும், இறுதி சட்டசபை மேற்கொள்ளப்படலாம். இறுதி சட்டமன்றம் அரை தானியங்கி உற்பத்தி மற்றும் கையேடு உதவி உற்பத்தி ஆகியவற்றின் கலவையை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இதனால் சட்டசபை மிகவும் விஞ்ஞானமாகவும் நியாயமானதாகவும் ஆக்குகிறது.
7. தயாரிப்பு தர ஆய்வு, கைரேகை ஸ்கேனர் தரத்தின் உத்தரவாதம்
தயாரிப்பு உற்பத்தியின் கடைசி கட்டமாக, தயாரிப்பு தர ஆய்வு உற்பத்தியின் தரத்திற்கு முக்கியமானது. எனவே, ஒரு நல்ல கைரேகை ஸ்கேனர் பிராண்ட் தர ஆய்வு செயல்முறை மற்றும் தர ஆய்வு தரங்களுக்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்தும். முதலாவதாக, ஒரு கைரேகை ஸ்கேனர் தயாரிப்பு தொழிற்சாலையை தொகுதிகளில் விட்டு வெளியேறுவதற்கு முன்பு, இது பல்லாயிரக்கணக்கான உருவகப்படுத்தப்பட்ட திறத்தல் சோதனைகள், வெடிப்பு-ஆதாரம் மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு சோதனைகள், உயர் வெப்பநிலை அடுப்பு சோதனைகள், மழை பெட்டி ஈரப்பதம்-ஆதாரம் சோதனைகள், ஹைட்ரோகுளோரிக் அமில பெட்டி அரிப்பு எதிர்ப்பு சோதனைகள், அழுத்தம் பெட்டி அதிர்ச்சி-ஆதார சோதனைகள் மற்றும் தயாரிப்பு செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக பிற ஆய்வுகள்.